山西白云环保为您介绍：

膜片式微孔曝气器 该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好(较常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40％，或增加污水处理量40％)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。 

浅析摇臂微孔曝气器与动态曝气器的对比 除了上面所讲的气泡直径、氧利用率、是否易堵塞等不同之处外，两者还有以下几个不同点： 安装方式 摇臂微孔曝气器为可活动式安装，当曝气器需要更换或检修时，可用提升机将曝气器从水中à？出来，在池面进行施工检修，不影响同池其他曝气器的工作，不需要停池净水，检修成本低，工作量少。 

动态曝气器为固定式安装，一经安装完成后，便不可以移动，如果某间曝气池需要检修，就必须停止该池的运行，并且将池内的污水和淤泥等杂物清除后，方可施工，检修成本较高。 

耐用性 摇臂式微孔曝气器的失效形式主要有以下3种：

①钢制布气管生锈后产生氧化铁以及污水和空气中的杂物会造成曝气管内堵，曝气管内气流分布不均匀，使曝气管抖动，而产生疲劳损坏；

②曝气管安装在管接头上，在曝气管抖动和污水腐蚀的双重作用下，管接头易从根部折断，污水的腐蚀还会造成布气管壁减薄穿孔；

③水下摇臂活动关节长期浸泡在水中，可能会因为生锈等原？因而无法转动，从而使得曝气器不能正常提升到水面。以上3种失效形式，经？过近年来的新技术的应用，已经？得到很大的改善，使得曝气器的使用寿命可达5年左右。 

动态曝气器的失效形式则有：由于疲劳或腐蚀等原因，曝气头各部件(如圆罩、旋混筒、旋混圈等)之间的连接件断裂或松脱，而造成曝气头解体或脱落；配气管断裂；配气管一般采用UPVC等非金属管材，管子与管子，管子与管件多用胶水粘连，一旦粘接不牢，容易从粘连处脱落和漏气。这3种失效形式一般可以通过合理选型，正确选材，严把质量关等方法来避免。因此，这种曝气器的使用寿命较长，可达8～10年。 

实际应用 摇臂式微孔曝气器因为有氧利用率高、检修方便等优点，较多应用在生产负荷较重、污水水质较恶劣的一级生化系统；固定式动态曝气器则因为有氧利用率稍低但可以长期保持，检修困难但使用寿命长的特点，一般应用在生产负荷较低，污水水质较好的二级生化系统。

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微孔曝气器，原理是挤压空气，从橡胶膜片的微孔中逸出，形成微小气泡扩散到水中。在6米清水中氧利用率可达30%以上，是氧利用率高的曝气器。微孔曝气器适合在生活废水中使用，在工业废水中易堵塞破损，寿命较短。因无搅拌功能，容易出现污泥沉积。在使用一定年限后，结垢堵塞会造成风压和能耗上升，破损后氧利用率会骤降，需要及时进行更换。 

射流曝气器，原理是循环水高速喷射，卷吸空气，在腔体内混合后，沿喷嘴方向射出。是较早应用于工业废水的一种曝气工艺，具备服务面积大，不易堵塞等优势。在6米清水中的氧利用率大约15%-21%。因为需要额外配备循环水泵，能耗较大。在含钙废水中，喷嘴容易结垢堵塞。 

旋流曝气器，原理是气流高速喷射，在筒体内与污水混合后旋转上升，被蘑菇头碰撞切割，形成微小气泡，同时底部形成负压卷吸池底污泥。旋流是近几年兴起的一种新型曝气工艺，6米清水氧利用率大约18%-25%。因为可以不停产安装，不易堵塞，寿命达十年以上，能耗适中，近年在工业废水领域已开始大面积应用。 

散流曝气，倒伞形状，氧利用率大约8%-12%。原理类似旋流，气流撞向锯齿进行切割，但因气流分散，冲击力弱，切割力度弱，气泡较大，氧利用率较低，能耗高又无搅拌功能，使用的越来越少。 

表曝，由于叶轮的离心抛射和提升作用，水不断呈水幕状被抛向水面，从而带进空气；表曝适用于水浅的氧化沟池型，水深时充氧效果不佳。随着土地紧张，水深增加，新建项目使用表曝的越来越少。